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解析齒輪加工的工藝流程
為了減少定位誤差,提高齒輪齒條加工精度,在加工時選擇基準(zhǔn)重合、統(tǒng)一的定位方式;內(nèi)孔定位時,配合間隙應(yīng)近可能減少;定位端面與定位孔或外圓應(yīng)在裝夾中加工出來,以保障垂直度要求。它的加工工藝過程包括以下過程:其毛坯加工、齒面加工、熱處理工藝及齒面的精加工,其加工的工藝流程是怎樣的呢?
1、它的毛坯件主要是鍛件、棒料或鑄件,其中鍛件使用多。對毛坯件先正火處理,優(yōu)化其切削加工型,便于切削;然后進(jìn)行粗加工,按照齒輪設(shè)計要求,先將毛坯加工成大致形狀,保留較多余量;
2、再進(jìn)行半精加工,車、滾、插齒,使其基本成型;之后對齒輪進(jìn)行熱處理,優(yōu)化齒輪的力學(xué)性能,按照使用要求和所用材料的不同,有調(diào)質(zhì)、滲碳淬火、齒面高頻感應(yīng)加熱淬火等;后對齒輪進(jìn)行精加工,精修基準(zhǔn)、精加工齒形。
1、它的毛坯件主要是鍛件、棒料或鑄件,其中鍛件使用多。對毛坯件先正火處理,優(yōu)化其切削加工型,便于切削;然后進(jìn)行粗加工,按照齒輪設(shè)計要求,先將毛坯加工成大致形狀,保留較多余量;
2、再進(jìn)行半精加工,車、滾、插齒,使其基本成型;之后對齒輪進(jìn)行熱處理,優(yōu)化齒輪的力學(xué)性能,按照使用要求和所用材料的不同,有調(diào)質(zhì)、滲碳淬火、齒面高頻感應(yīng)加熱淬火等;后對齒輪進(jìn)行精加工,精修基準(zhǔn)、精加工齒形。
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